五金模具設計流程
發布時間:2011-6-25 閱讀:1357


  一.設計準備 1. 必需的圖紙、金型仕樣書的內容等的確認:   在正式的金型設計之前,下列圖紙或文件通常要具備:  ?、?部品圖;②金型設計制作仕樣書;③設計制作契約書;④其他   并且要對上述資料完全理解,不明確處要得到客戶的確認。   2. 把握圖面的概要   部品圖決定了金型設計的最終目的,必須透徹地理解。日本客戶提供的部品圖是按照JIS制圖規定采用三角法繪制的,通常由以下部分構成:   正面圖、平面圖、側面圖、斷面圖、詳細圖、參考圖、注記、公差一覽、仕上記號一覽、標題欄、其他   在視圖過程中要注意以下方面:  ?、?公差要求較嚴格處;②對金型構造有影響的部位;  ?、?現有圖面無法理解的部分;④注記中特別突出的事項  ?、萏厥獾牟牧蝦腿卻硪?;⑥部品壁厚較薄處(t<0.6mm)  ?、卟科繁諍窠蝦翊?;⑧外觀上有無特別仕樣要求  ?、崛娌糠?;⑩設計者、日期、納期、價格等   3. 部品立體形狀的理解   部品圖是二維繪制的,要通過視圖轉換成設計者頭腦中的三維形狀,而手繪立體圖對此很有幫助。   準備好紙和鉛筆。   首先繪制出制品的大致外形輪廓,然后再根據自己對部品圖的理解,繪制出部品各部位的斷面圖。   上述這些對將來分型面的確定、入子的分割非常重要。如果條件允許,使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。   4.標題欄的檢討   部品圖的標題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內容,必須要認真研讀。  ?、儼科訪?;②圖名;③圖番;④材質(包括收縮率);⑤仕樣,指材質的詳細仕樣,如生產廠家、商品名、樹脂代號;⑥尺度;⑦設計者;⑧變更欄;   5.注記部分的檢討  ?、漚嬌謚擲?、位置、數量   如無特殊要求,則金型設計者在自行決定后需征得客戶的同意。  ?、迫胱臃指釹叩囊?  由于入子分隔線會在制品表面形成接痕,影響外觀,尤其對折疊部位有害,所以設計者應遵守部品圖的規定。  ?、淺尚推繁礱婊說熱畢蕕墓娑?  金型設計者應避免可能發生上述缺陷的金型結構設計。  ?、任醋⒐畹囊?。  ?、沙尚推沸巫醇俺嘰縞系謀涓枵韉每突У耐?,作為金型設計者來說,不可自行決斷。  ?、手魘油嫉募焯?  主視圖是圖面中尺寸較集中的地方,確認兩側公差及片側公差,并標記其中較嚴格者。  ?、似淥魘油嫉募焯?。方法同上  ?、癱匾偷蘗Φ募焯?  熔融樹脂在注射時,會在金型分型面上產生一個相當大的注射壓力。如注射機最大型締力小于注射壓力,則模板之間就會產生縫隙,發生溢邊現象。必要型締力的計算如下:   F=P×A F:必要型締力(Kg)   P:注射壓力(Kg/cm2),取300~500,視成型條件而定   A:制品在注射方向上的投影面積cm2  ?、偽匾涑鎏寤募焯?  在選擇注射機時,要進行射出體積的檢討。   包括聊吧、制品在內的體積總和要小于注射機最大注射量的1/2~2/3  ?、掀淥孿?  如客戶提供的資料不全,需跟客戶聯系,取得全部資料。   使用彩筆標記出自己認為較重要的,以利于下一步的設計。   
    二.成型品基本圖的設計   下圖是金型設計工作的大致流程:   初期檢討→成型品基本圖設計→金型構造設計→部品圖設計→檢圖→出圖   塑料注射金型的設計從成型品基本圖的設計入手,其正確與否決定了成型制品的好壞。   下面就成型品基本圖的設計手法進行講解:   1. 了解成型材料的特性   最關鍵的是流動性能的好壞和收縮率的大小   2. 可充填性的檢討   應全面考慮以下幾個方面:  ?、?型腔可否完全填充;②溶接痕的位置;③氣泡的發生;  ?、鄢尚推返謀湫?;⑤點澆口的切斷痕;⑥其他   在設計工作中,根據工作條件,采用下述方法來分析驗證:  ?、?類似金型的比較;②流動比(L/T)的計算;③CAD、CAE   3. 澆口位置的確定   4. 澆口形狀的確定   5. 分型面的確定   應參照下述原則:  ?、?盡量采用平面;②易于加工;③無離型不良發生;④外觀上分割線無影響處.   6. 金型制作寸法的決定   由于塑料冷卻以后的收縮性,故金型制作寸法要考慮“成型收縮率”,方法如下:(以收縮率0.2%為例)  ?、倭講喙? L=25±0.05 →L0=1.02×25=25.5  ?、諂喙? L=3-0.2 →L0=[(3+2.8)/2]×1.02=2.96   經過上述方法計算出的寸法,要經過以下兩方面的補正:  ?、?金型制作上可修改性的補正。  ?、?奇數寸法的偶數化。   7. 拔模斜度的決定(固定側)   為防止離型不良,有必要在固定側型芯處設置拔模斜度,但要在成型品公差范圍內,一般以30’~3°為宜。   8. 拔模斜度的決定(可動側)   如有必要,可動側也可加拔模斜度,但一般可不加。如有頂出不良,可通過加裝頂桿的方法來解決。   9. 頂桿的配置   按照以下原則:  ?、?頂出面積盡可能大,因細小的頂桿孔難以加工。  ?、?盡量采用圓頂桿,因方頂出孔難以加工(但利用鑲件分割線做出的較簡單)。  ?、?頂桿要配置在型芯附近。  ?、?頂桿孔周圍最小1mm壁厚保證。   10. 生產數的記入   
    三.金型構造設計   成型品基本圖完成以后,即可開展最重要的工作-金型構造圖面的設計。這部分工作占金型設計全部研討工作的80%。下面就是具體的設計流程:   1. 成型機金型取付仕樣的確認:  ?、?滑桿間距的確認   金型大小不可超過滑桿間距,通常要留20mm以上的安全距離。  ?、?最小型厚的確認   金型的型厚要大于注射機的最小型厚  ?、?最大開模行程的確認  ?、?最大鎖模力的確認  ?、?理論射出容量的確認  ?、?定位圈直徑的確認(以選擇定位圈型號)  ?、?注射機噴嘴先端形狀的確認(以選擇澆口套型號)  ?、?最大型厚的計算   T=最小型厚+最大開模距離-S1-S2-S   2. 型腔配置方法的檢討   對于多型腔模具而言,要妥善安排型腔位置,使之投影中心完全位于模架中心上,并使流道最短地達到均衡進料。   3. 型腔壁厚度的確定   4. 模架的選擇   對于塑料注射模具而言,模架均已標準化。我公司均采用日本FUTABA(雙葉)的模架。在選擇模架時,除了大小規格外,應確認以下方面:  ?、?導柱導套的位置,有的導柱在固定側,而有的在可動側。根據需要來選擇。  ?、?對于各模板的厚度,應結合成型品基本圖來確認。一般來說,要使鑲件非成形部分的長度在30mm左右為宜。  ?、?目前我們有FUTABA的標準模架CAD庫,可使用它來快速生成模架圖。   5. 分型動作的決定   在模板厚度確定后,進行分型動作的檢討。  ?、?固定側型板與流道板之間的開模距離S1   S1=點澆口套長度+澆口套長度+10~20  ?、?流道板與固定側座板之間的開模距離S2   S2=拉料勾勾頭長度+3mm安全距離  ?、?止動螺栓長度決定   L=固定側型板厚+S1  ?、?止動螺栓頭部長度決定  ?、?支撐導柱長度決定   L=固定側型板厚+S1+流道板厚+S2+固定側座板厚  ?、?拉料勾長度決定  ?、?流道頂出裝置決定  ?、?澆口套周邊機構決定  ?、?要做到使成形品頂出后自然落下的模具布局   6. 澆口套采用PUNCH市販品   7. 開模次序的確定,并采用相應機構來確保這種開模次序的實現.   8. 流道從流道板順利脫出的方法:   采用RUNNER EJECTING SET(MISUMI)   9. 支撐柱配置的檢討   在注射時,注射機會在可動側型板的底部產生一個瞬間的注射壓力,引起型板變形.為防止此種現象發生,可在模架中設置支撐柱,以不妨礙頂桿和力征安排在每個型腔附近為原則.   10. 冷卻水孔的決定   為了恒定模具溫度,必須開設冷卻水孔,通以冷卻用水。   冷卻水孔的大小與冷卻效率關系不大,中等大小的模具一般采用ф8.5的水孔即可,接口處采用PT1/8的管螺紋。   冷卻水孔的位置與數量與冷卻效果有密切關系,在確定時,應盡可能地靠近型腔和盡可能地多,但不要發生干涉。   11. 頂出部分的配置   結合成形品基本圖,合理配置頂桿位置,注意不要與冷卻水孔及支撐柱等部件發生干涉。   12. 澆口套的配置   澆口套頭部SR寸法要比注射機噴嘴的SR寸法大1mm左右。   澆口套開口處ф寸法要比注射機噴嘴的ф寸法大0.5mm左右。   對于錐度來說,采用片側1°比較好。   13. 定位圈的配置   結合成形機仕樣,采用PUNCH市販品。   14. 排氣道的配置   為了使型腔內空氣順利排出,有時需設排氣道。不過一般設計中不予考慮,生產中如發現有排氣不良,再予以解決。   15. 頂出導柱與頂出導套的設計   為了提高頂出部件運動的精度,從而延長頂桿、型芯壽命,防止頂桿拉傷,可設計頂出導柱與頂出導套。   16. 部品番號的確定   本公司制定有金型用部品番號的命名規則,按此規則進行確定。   17. 其他   至此,金型的構造設計基本完成。   
    四.部品圖設計   在進行構造設計完成以后,根據成形品基本圖和金型構造圖進行金型部品圖設計,包括下述內容:  ?、派杓菩杓庸さ牟科吠濟?。  ?、仆夤辜芳庸げ科吠濟?。  ?、槍喝氬科肥搜?。   1. 型腔部分的設計:  ?、糯詠鸚凸乖焱賈邪研頹徊糠值耐廡翁崛〕隼?。X-Y方向與模板嵌合,注意公差與配合。Z方向采用螺釘或掛鉤或鍵固定均可。  ?、瞥尚尾糠中巫從氪綬?  根據成形品基本圖來決定,并考慮以下方面:  ?、?成形品寸法公差。  ?、?與別的部品之間的關系(配合)等。  ?、?便于金型的修正。  ?、?機械加工方法所能達到的加工能力。  ?、?加工費用。  ?、?其他。  ?、切托揪捎霉夜車男問接胄頹患浜?,X-Y方向用公差來嚴格控制。  ?、冉嬌諫杓? ?、曬潭ǚ椒? ?、什鬧?、硬度的決定   考慮以下方面:  ?、?成形品的形狀、寸法精度維持機能。  ?、?成形品表面品質決定機能。  ?、?耐沖擊,剛性、強度要足夠。  ?、?耐腐蝕性。  ?、?耐磨性。  ?、?機加工性。  ?、?鏡面特性。  ?、?熱傳導性。  ?、?熱處理性。  ?、?材料價格。   2. 固定側型芯的設計   形狀與寸法根據成形品基本圖確定。   材質的選擇參考上面的內容。   可動側型芯、型腔設計大致與固定側相同,但多出頂出部分的設計內容。   至此,金型部品圖中與成形有關的部分已完成,下面進行金型構造部分的部品設計。   
    五.檢圖 部品圖設計完了以后要進行檢圖,這與設計工作同等重要。在投入生產前發現錯誤,要比在生產中或完成后才發現要節省大量的金錢與精力。   檢圖工作,可由設計者自身承擔,也可由第三者擔任。在檢圖中應把握如下原則:  ?、畔晗干杓?、重要設計檢查時,最好在精力充沛時進行。  ?、屏ぷ?~2小時,應休息10~15分鐘,保持頭腦清醒。  ?、遣灰迮率О?,在失敗中取得成長的經驗。  ?、炔灰酉晗干杓譜攀?,應從總體方案開始,這樣容易發現大的原則性的錯誤。  ?、煽傻韃槔嗨平鸚馱謔褂霉討蟹⑸奈侍?,并與自己的設計工作相對照。   檢圖工作主要內容如下:   1. 重要的原則性的項目  ?、鷗菪托?、型腔明細表,有無遺漏設計的部分。  ?、平鸚腿∈欠窈鮮?。  ?、欠中兔嫻納柚檬欠裾??是否滿足金型仕樣書的要求?  ?、刃頹豢煞褳耆畛??  ?、芍譜鞣延檬欠裨讜に惴段??  ?、食尚紋飛殺臼欠裨讜に惴段??  ?、私鸚湍善誑煞褳瓿??  ?、濤Vつ善?,是否采取了合理的措施?  ?、統尚紋沸頹豢煞袼忱殉??  ?、緯尚紋沸托究煞袼忱殉??  ?、轄嬌?、流道的配置有無不當?  ?、欣淙此烙形薷繕媧??  ?、閻С胖?、頂桿、定出導向柱有無干涉?  ?、頁尚問賬趼始撲閌欠裾??  ?、酉餳指罘絞絞欠裾??  ?、粵講嘞嗷ヅ浜系牟考杓剖欠裾??  ?、粘尚位「妒搜欠衤鬩??  ?、制淥厥庖笫欠衤??   2. 金型構造方面的檢討  ?、拍殼暗納杓普酚敕?,有無可以改進之處?  ?、剖髦鞫腦は朧欠裾??  ?、切托?、型腔離型對策正確與否?  ?、然橛牖托鏡納杓剖欠裾??  ?、膳浜洗釷欠裾??  ?、逝牌朗欠窈鮮??  ?、伺浜霞湎妒欠窈鮮??
⑻裝配時是否困難?  ?、筒鸚妒欠穹獎??  ?、味園諄窒笥形拊し??  ?、狹講喔韃考溆形薷繕??   3. 進行詳細檢討的部分:  ?、龐形蕹嘰縵嗷ゲ灰恢麓??  ?、貧廈嫘巫湊酚敕??  ?、遣科犯鍪欠裾??  ?、炔科凡鬧適欠裾??  ?、尚桶甯招允欠衤鬩??  ?、市頹桓招?、強度是否滿足要求?  ?、私嬌諦巫詞欠窈鮮??  ?、碳庸し椒ㄊ欠窬咨瓶悸??  ?、偷緙杓剖欠裾??  ?、偽曜疾科販⒆⑹槭欠裼形??  ?、峽突搜涓糠質欠褚訝勘涓??  ?、蟹暇賞濟媸欠褚馴惶婊??  ?、汛綬ü?、表面粗糙度有無過于嚴格處?  ?、一導庸ば允欠袷實??
 
【返回】
友情鏈接

天津江源塑膠制品有限公司  

更多鏈接

天津通耀德精密機械有限公司電話(Tel)022-29448288   傳真(Fax)022-29448307 
專業生產:精密注塑模具,壓鑄模具,模具配件,機械配件,非標配件,精密五金件,模具耗材.自動車床部件。

 

皇帝网六合图库大全

您是第 280283 位瀏覽者     技術支持:天津網站建設專家